Preguntas y respuestas: Fabricación de aire comprimido OSHA

Jan 31, 2024

Los usuarios finales usan pistolas de aire o dispositivos caseros para limpiar que no son seguros y no cumplen con las normas de OSHA. Por ejemplo, hemos visto un dispositivo construido con una válvula de bola y un trozo de tubería. Si la punta de este dispositivo casero se obstruyera, se acumularía toda la presión de la línea detrás del bloqueo, lo que podría ser peligroso.

En la planta, los trabajadores a menudo innovan en formas de hacer algo más rápido o de manera más eficiente, y eso es genial, pero a veces, estos atajos pueden hacer que una empresa entre en conflicto con las regulaciones de OSHA. En las operaciones en las que los trabajadores terminan cubiertos de polvo o astillas de algún tipo, pueden dispararse con una pistola de aire comprimido para limpiarse rápidamente. El problema es que esto puede ser excepcionalmente peligroso según la presión de salida de la línea de aire e incluso si el trabajador tiene un corte abierto en la piel. E incluso en el uso más estándar de aire comprimido, hay muchas formas en que las empresas podrían crear accidentalmente una situación peligrosa o de incumplimiento. Para obtener información sobre los matices de lo que es seguro y está aprobado, hablamos con Mark Yorns, director de ingeniería de Guardair Corporation.

Manufacturing.net: ¿Cuál es la historia de Guardair con las regulaciones de aire comprimido desde la década de 1970?

Marcos Yorns: Guardair Corporation desarrolló la primera "pistola de aire de seguridad" en 1942. Incorporó un escudo de aire de seguridad para proteger al operador del "retroceso de chip". Esta característica fue patentada, al igual que otras innovaciones técnicas posteriores. La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) fue establecida por el Departamento de Trabajo de los EE. UU. en 1970 para ayudar a abordar las preocupaciones de seguridad en el lugar de trabajo. En los primeros días de OSHA, Guardair trabajó en estrecha colaboración con los funcionarios de OSHA para elaborar los estándares y, en consecuencia, estaba en una posición única para presentar la primera pistola de aire de seguridad diseñada para cumplir con estas nuevas regulaciones.

Manufactura.net: ¿Puede dar una descripción general bastante simple de lo que exigen/estandarizan esas reglamentaciones?

de Yorn:Las tres normativas principales que se aplican a la limpieza con aire comprimido son:

Presión de salida: Las líneas de aire de fábrica normalmente operan entre 80 psi y 120 psi. La mayoría de las herramientas neumáticas, incluidas las pistolas de aire, necesitan altas presiones para funcionar con eficacia. OSHA requiere que cuando una pistola de aire esté en el extremo muerto (la punta de una pistola de aire esté bloqueada), la presión estática en el punto de bloqueo no supere los 30 psi.

Protección contra virutas: Cada vez que soplan escombros con una pistola de aire en lugares cerrados, los trabajadores están sujetos a que las astillas regresen. Este término se refiere a la tendencia de las partículas sueltas o virutas a volar hacia la cara, los ojos o la piel del operador. Para operaciones que requieren trabajo de cerca, OSHA requiere que se incorpore una protección eficaz contra virutas en el lugar de trabajo.

Ruido: El ruido excesivo generado en el lugar de trabajo puede ser perjudicial. Para abordar este problema, OSHA ha desarrollado especificaciones de exposición diaria permisible al ruido. Dado que las pistolas de aire de seguridad a menudo contribuyen a altos niveles de ruido ocupacional, el uso de pistolas de aire de seguridad de bajo ruido puede ser un componente importante en el cumplimiento del ruido.

Manufacturing.net: Según su experiencia, ¿cuáles son las formas más comunes en que los fabricantes utilizan estos sistemas de aire comprimido de forma incorrecta?

de Yorn: Las líneas de aire de fábrica normalmente funcionan a presiones entre 80 y 120 psi (libras por pulgada cuadrada). La mayoría de las herramientas neumáticas, incluidas las pistolas de aire, requieren tales presiones para funcionar de manera efectiva. Sin embargo, las reglamentaciones de OSHA exigen que, en caso de que la herramienta neumática esté bloqueada (es decir, si la punta de una pistola de aire está bloqueada), la presión de salida estática en el punto del bloqueo no puede exceder los 30 psi. Los fabricantes configuran incorrectamente sus líneas de aire comprimido a 30 psi para operar pistolas de aire de seguridad en lugar de mantener un nivel de 80 a 120 psi. Las pistolas de aire de seguridad que cumplen con OSHA, como las que fabricamos en Guardair, tienen características integradas que desvían el aire del orificio principal si una punta se bloquea, o hacen que sea físicamente imposible bloquear la punta. Esto permite a los fabricantes operar entre 80 y 120 psi.

Los usuarios finales usan pistolas de aire o dispositivos caseros para limpiar que no son seguros y no cumplen con las normas de OSHA. Por ejemplo, hemos visto un dispositivo construido con una válvula de bola y un trozo de tubería. Si la punta de este dispositivo casero se obstruyera, se acumularía toda la presión de la línea detrás del bloqueo, lo que podría ser peligroso. Muchas de las pistolas de aire de seguridad Guardair cuentan con una boquilla Venturi que tiene dos puertos laterales que sirven para dos propósitos. En primer lugar, mejora el empuje al aspirar más aire del exterior durante el funcionamiento normal. Además, los puertos laterales ventilan la presión en caso de que la punta se bloquee.

Los usuarios finales que piensen que obtendrán un mejor rendimiento modificarán las pistolas que cumplen con OSHA de una manera que las haga no conformes. Hemos visto a usuarios pegar con cinta los puertos laterales de la boquilla o quitar la boquilla por completo pensando que producirá más empuje, pero esto en realidad disminuye el rendimiento. No solo eso, sino que quitar la boquilla aumentará en gran medida la cantidad de uso de aire.

Manufacturing.net: Las normas sin salida de OSHA garantizan que un usuario no sufra lesiones si se presiona una pistola de aire de seguridad contra su piel. Aun así, tampoco está permitido volarse con estas herramientas. ¿Por qué? ¿Cuáles son las otras opciones?

de Yorn: El uso de pistolas de aire para la autolimpieza arroja desechos a la piel, la ropa y los ojos potencialmente desprotegidos si el operador no usa gafas de seguridad. Las aspiradoras neumáticas son alternativas viables para la autolimpieza. Por ejemplo, recientemente presentamos la Estación de Limpieza de Personal. Esta aspiradora de alta eficiencia funciona con aire comprimido estándar del taller y cuenta con un accesorio de cepillo agitador de aire patentado bajo demanda. Activado con el interruptor de pulgar, el agitador de aire afloja y levanta las partículas en el aire donde el vacío las succiona de manera segura y efectiva. Es seguro de usar y captura los desechos en lugar de devolverlos al aire. Además, las aspiradoras neumáticas no tienen motor que se queme y prácticamente no requieren mantenimiento.

Manufactura.net: ¿Por qué uno no debe autolimpiarse con pistolas de aire comprimido, incluso si está regulado para ser "seguro"?

de Yorn: El uso de pistolas de aire para la autolimpieza arroja desechos a la piel, la ropa y los ojos potencialmente desprotegidos si el operador no usa gafas de seguridad. Si el operador tiene una herida abierta, el polvo y las partículas pueden alojarse en la herida e infectarse.

Información adicional:

Información sobre las regulaciones de OSHA: http://www.guardaircorp.com/osha-safety/osha-regulations.html

Enlace de video de seguridad: http://www.guardaircorp.com/osha-safety/air-gun-safety-video.html